【水溶性切削油の腐敗臭・悪臭・スライム対策に｜切削液の維持管理を見直す「G-Ecoエフェクト」】
有限会社ハウスステージ グローバル・エコロジー環境事業部のブログ
【水溶性切削油の腐敗臭・悪臭・スライム対策に｜切削液の維持管理を見直す「G-Ecoエフェクト」】
金属加工や機械加工の現場で広く使用されている「水溶性切削油」。
冷却性や潤滑性に優れ、加工現場には欠かせない存在ですが、水で希釈して使用するという性質上、長期間使用することで微生物が繁殖し、腐敗臭や悪臭、スライムなどの問題が発生することがあります。
特に気温が高くなる時期には、
「切削油タンクから嫌な臭いがする」
「週明けに機械を動かすと臭いが強い」
「タンクや配管にヌメリやスライムが発生する」
「切削液の交換頻度が多く、廃液処理の負担が大きい」
「作業環境を改善したい」
といった課題を抱える工場も少なくありません。
こうした水溶性切削油の維持管理に対して、グローバル・エコロジー環境事業部では「G-Ecoエフェクト」を活用した新しいメンテナンス方法をご提案しています。
■なぜ水溶性切削油は臭いやスライムが発生するのか？
水溶性切削油は、水と切削油剤を混合して使用するため、使用環境や管理状態によっては微生物が繁殖しやすくなります。
加工工程では、切粉や金属粉、加工油、機械から混入する潤滑油など、さまざまな異物が切削液の中へ持ち込まれます。
さらに、タンク内部や配管、液が滞留する部分などでは汚れが蓄積しやすく、微生物が増殖する要因となります。
その結果、切削液の腐敗が進行すると、悪臭やスライムの発生、液管理の負担増加などにつながる可能性があります。
単純に「臭いが出たから切削液を交換する」という対応だけでは、タンクや循環系統に汚れが残っている場合、再び同じ問題が発生することもあります。
そのため、水溶性切削油の管理では、切削液そのものだけでなく、タンクや循環環境を含めた総合的な維持管理が重要です。
■G-Ecoエフェクトを活用した水溶性切削油の維持管理
G-Ecoエフェクトは、工場設備や循環水などの維持管理用途への活用を提案している環境対応型製品です。
水溶性切削油を使用する現場においても、実際の設備条件や使用している切削油との適合性を確認しながら、切削液の維持管理改善を目的とした活用をご提案しています。
重要なのは、単に薬剤を投入することではありません。
現在の切削油の種類、タンク容量、液量、循環方式、使用期間、補給頻度、液交換頻度、臭気の発生状況、スライムの有無などを確認し、現場ごとの課題を把握したうえで検証することが重要です。
こ■んな課題を抱えている工場に
G-Ecoエフェクトは、次のような水溶性切削油の管理課題を抱えている工場へのご提案を想定しています。
・水溶性切削油の腐敗臭や悪臭に困っている
・夏場になると臭気が強くなる
・休日明けや長期休暇明けに臭いが発生する
・切削液タンクにヌメリやスライムが発生する
・切削液の交換頻度を見直したい
・切削液の廃液量を削減したい
・タンク清掃の負担を軽減したい
・切削液の維持管理コストを見直したい
・工場内の作業環境改善に取り組みたい
・環境負荷低減につながる設備管理を検討している
特に、複数台の工作機械を保有している工場では、切削液の交換やタンク清掃、廃液処理にかかる時間とコストが積み重なります。
切削液を「問題が起きたら交換する」という管理から、「状態を確認しながら適切に維持する」という管理へ移行することで、設備管理全体を見直せる可能性があります。
■切削液の長寿命化は環境対策にもつながる
水溶性切削油の交換頻度を抑えることができれば、新しい切削油の使用量削減だけでなく、廃液量の削減にもつながります。
廃液処理にはコストが発生するため、切削液の使用期間を適切に延ばすことは、経済面と環境面の双方から検討する価値があります。
近年、製造業ではCO₂排出量削減や廃棄物削減、SDGs、環境負荷低減への取り組みが求められています。
設備や液剤を「すぐに交換する」のではなく、「できるだけ良好な状態で長く使用する」という維持管理の考え方は、資源使用量や廃棄物を削減するうえでも重要です。
G-Ecoシリーズでは、洗浄や設備維持管理を通じて、環境負荷とメンテナンスコストの双方を考慮した提案を行っています。
■まずは実際の切削油で検証することが重要です
水溶性切削油には、エマルションタイプ、ソリュブルタイプ、ソリューションタイプなどがあり、製品によって配合成分や使用条件が異なります。
また、工作機械の種類、加工材、タンク容量、循環方式、使用環境によっても状態は大きく異なります。
そのため、すべての水溶性切削油に対して一律の使用方法を設定するのではなく、実際に使用している切削液や設備環境を確認したうえで、適合性を検証することを推奨しています。
現在、
「水溶性切削油の臭いを何とかしたい」
「切削液の交換頻度を減らしたい」
「廃液処理コストを削減したい」
「スライム対策を検討している」
「現在の切削油管理を改善したい」
という課題がございましたら、お気軽にご相談ください。
現場の状況を確認しながら、G-Ecoエフェクトを活用した維持管理方法をご提案いたします。
水溶性切削油の「交換」を前提とした管理から、「良好な状態を維持して長く使う」ための管理へ。
グローバル・エコロジー環境事業部では、製造現場のコスト削減と環境負荷低減の両立につながる、新しい維持管理のあり方をご提案しています。
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